食品包裝是現(xiàn)代食品工業(yè)的一道工序，它本來起著保護美化宣傳和方便食品儲存運輸?shù)鹊戎匾淖饔茫航?jīng)成為食品*的一部分。但是如果食品包裝在印刷復(fù)合過程中控制力度不夠，那么生產(chǎn)的包裝袋將不合格，甚至有害，它就有可能成為隱形殺手，就會出現(xiàn)溶劑殘留問題，如苯殘留問題，因為苯類物質(zhì)已經(jīng)被世界衛(wèi)生組織確定為致癌物質(zhì)。因此如何降低殘留溶劑，特別是降低消除苯類溶劑已經(jīng)被廣大軟包裝生產(chǎn)廠所關(guān)注。 

　　利用氣相色譜儀檢測塑料軟包裝溶劑殘留量復(fù)合軟包裝在印刷、復(fù)合、涂布工序中使用了大量的有機溶劑，如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、丁酮、乙酸丁酯、乙醇、異丙醇等。這些溶劑會或多或少地殘留在復(fù)合包裝中，如果溶劑殘留量較高，用來包裝食品、藥品等，不但會影響食品口味，還會危害人們的身體健康，因此應(yīng)檢測復(fù)合膜中的殘留溶劑量。

所以，“嚴格控制有機溶劑殘留量”這一社會重任已不容置疑地將我們的軟包裝企業(yè)推上了風口浪尖。那么，究竟是何種原因?qū)е铝巳軇埩袅砍瑯?該如何進行生產(chǎn)的過程控制?的“GC—9800氣相色譜儀”如何檢測溶劑殘留量?檢測實驗中應(yīng)注意哪些問題?對已超標的復(fù)合薄膜又將做何處理?

　　造成溶劑殘留超標（有異味）的因素有很多，諸如：選擇基材不當、生產(chǎn)工藝不規(guī)范、設(shè)備過于簡陋老化、生產(chǎn)各環(huán)節(jié)沒有進行必須的檢測控制等等，都與超標（異味）有著直接或間接的影響。拿原料基材來講：油墨的品質(zhì)、油墨的釋放性以及涂墨的厚度、膠粘劑的品質(zhì)、涂布量等，有機溶劑的純度和配比量以及與基材的相符性，都將影響溶劑的殘留量。另外，軟包裝生產(chǎn)設(shè)備過于簡陋老化致加熱溫度不合適，烘干風量不足，或無明晰之作業(yè)指導(dǎo)書，員工操作不規(guī)范，開機印刷速度不達標，添加劑不足，涂布不均勻，成品包裝用材料較隨意等等，都是造成其超標的主要因素。

　　特別值得一提的是：為數(shù)不少的軟包裝企業(yè)在整個生產(chǎn)過程中，*省略了“品質(zhì)檢測”這一重要控制環(huán)節(jié)，根本沒有配置專業(yè)用于檢測溶劑殘留異味及純度的檢測設(shè)備。就“包裝袋異味”肘檢測米說，僅憑經(jīng)驗依靠人的嗅覺進行簡單判定，這一毫無科學(xué)而言的方式極大程度地增加了溶劑超標的發(fā)生機率，給使用企業(yè)及社會將造成重大危害。

綜合以上分析，可以定論的是：合理的復(fù)合層結(jié)構(gòu)，合理的原材料采購和使用，正確的生產(chǎn)工藝，配置必要的專業(yè)的檢測設(shè)備——GC9800氣相色譜儀，執(zhí)行嚴格標準的檢測手法，生產(chǎn)合格安全的復(fù)合包裝是*可能的。

　　軟包裝領(lǐng)域?qū)I(yè)檢測設(shè)備——GC9800氣相色譜儀的應(yīng)用，色相色譜的工作原理是：以氣體作為流動相、固體作固定相的色譜法。所需要分離的組分，分配在流動相和固定相兩相中，色譜過程就是樣品組分在通過色譜柱時，不斷發(fā)生反復(fù)地吸附和脫附，或溶解和解析。由于各組分的吸附能或分配系數(shù)不同，沿載氣方向移動速度不同，相繼從柱中洗脫出的時間則不同，從而使組分得到分離。從柱中流出的組分進入檢測器，將化學(xué)信號轉(zhuǎn)變成電信號被記錄下來，得出各組分的定性和定量信息。

　　GC9800氣相色譜儀是一種專業(yè)用于準確、快速檢測印刷包裝品的溶劑殘留含量及檢測溶劑純度的高精度智能化檢測系統(tǒng)，具有定性定量分析速度快、對比表現(xiàn)直觀、數(shù)據(jù)可靠等系列特點：

　　1．不僅能直接顯示出包裝膜的各殘留溶劑名稱，如：異丙醇、乙酸乙酯、丁酮、苯類（甲苯、二甲苯）等，而且不須核算和計量可直接顯示出包裝膜每平方米多少毫克（mg／m2）的溶劑殘留含量，結(jié)果直觀、方便，數(shù)據(jù)可靠。

　　2．除可檢測包裝膜的溶劑殘留含量，還可檢測所使用溶劑的純度，鑒別無味溶劑的成份特性，如異丙醇、乙酸乙酯、丁酮、苯類（甲苯、二甲苯）等溶劑，經(jīng)過色譜檢測，均可直接快速測得各含量及雜質(zhì)等未知物，此舉可有效防止溶劑的摻雜使假，杜絕不合格品的使用。通過GC9800氣相色譜儀的檢測，可為包裝企業(yè)有效調(diào)整生產(chǎn)工藝，控制溶劑超標提供準確方向，例如苯類超標，可立即判定印刷過程需要調(diào)整的工藝參數(shù)，提高溶劑的揮發(fā)效率；若乙脂超標，則可判斷干復(fù)工藝存在的問題，及時進行調(diào)整；對印刷半成品進行檢測，則可有效判定印刷過程溶劑量指標，為生產(chǎn)質(zhì)量控制提供指引，對復(fù)合過程中進行檢測，則可有效判別復(fù)合過程中該溶劑的指標。

　　通過GC9800氣相色譜儀的上述檢測，可以判斷該包裝用復(fù)合薄膜的溶劑殘留量是否超標，是否需要重新開發(fā)生產(chǎn)工藝，對所采用的基材是否恰當?shù)葐栴}提供理論與，從根本上全面控制殘留量超標的產(chǎn)生
　　GC9800氣相色譜儀經(jīng)濟實用，性能*，價格合理。連接色譜工作站，八階程序升溫可更加快捷準確地檢測被測物質(zhì)，具備五種檢測器供客戶選擇，以滿足不同的檢測領(lǐng)域：FID離子氫火焰檢測器用于檢測有機化合物的含量；TCD熱導(dǎo)檢測器用于檢測分析*氣體、水和低碳化合物；FPD火焰光度檢測器適用于農(nóng)藥殘留、硫磷分析；ECD電子捕獲檢測器適用于農(nóng)藥含氯溶劑分析；NPD氮磷監(jiān)測器適用于痕量氮磷檢測。